当使用数控制造，你当然要为你想要创造的产品创造一个设计。这显然也是使用a的情况3D打印服务代替计算机数控加工。不幸的是，创建的设计并不总是最佳的。事实上，CNC加工的CAD设计通常可以很容易地通过一些技巧来改进。下面你可以找到五个你应该使用的例子，尽管关于这个主题还有更多有用的提示。
不能过度使用公差
CAD设计期望在需要的地方容忍尺寸。然而，需要注意的是，过度的公差只会导致加工成本和时间的增加。这是因为不同的数控机床当然有不同的公差标准。你的尺寸没有公差吗?然后，机器将对这些尺寸使用其标准公差。为了节省成本和时间，你应该只在需要时指定紧公差。此外，保持均匀公差也很重要。这也将减少数控加工时间。
不要有过薄的壁
所以在CAD设计中不应该添加过多的使用公差，但是添加过薄的壁也不是一个好主意。对于某些工程项目来说，薄壁是必须的。另一方面，通过避免设计过薄的壁，可以改进CNC加工的模型。研究已经表明，壁厚与所用材料的刚度成正比。因此，降低壁厚也会降低材料的刚度。你用金属吗?在这种情况下，最小厚度是0.794毫米，而塑料是1.5毫米。
内边的半径
由于刀具的形状，刀具可能会与内边缘斗争。大多数刀具毕竟是圆柱形的，这就是为什么它们不能产生锋利的内边缘。因此，在CAD设计中为内边添加半径是非常必要的。你应该设计内部的边缘，不要给工具施加过多的压力。这样可以避免数控机床的磨损。你可以通过添加半径130%的铣刀半径来实现这一点，这是一个方便的经验规则，知道和使用。
标准尺寸孔
除此之外，建议在CAD模型中使用标准尺寸设计孔。这些标准尺寸的孔可以在标准钻头尺寸的帮助下铣削，这将节省机器成本和时间。这是因为没有标准尺寸的孔必须用立铣刀加工。是否不可能在你的设计中添加标准尺寸的孔?然后你应该运用经验法则来判断蛀牙的深度。这是说，深度必须是孔的直径的四倍。
不要太小的特征
此外，你应该避免在你的CAD设计CNC加工添加过小的特征。这是推荐的，因为大多数数控机床的最小刀具直径为2.5毫米。因此，任何小于此值的特征都很难加工。因此，这些太小的特征将需要特殊的工具来加工，这将增加机器的成本和时间。因此，明智的做法是避免在设计中添加太小的功能，特别是当您希望您的产品尽可能便宜的时候。
