中国研究人员已经发明了一种新方法对3 d印刷陶瓷在半空中,不需要任何支持结构。新工艺可以使陶瓷片在几乎任何角度,允许创建以前难以实现的设计规律的3 d打印。因为他们的高温耐力、耐磨性和结构稳定性,陶瓷广泛用于机械工程、电子和航空。然而,脆性和陶瓷的硬度使复杂难以伪造。
加法制造或3 d打印技术,提供了一种方便、有效的方式产生复杂的陶瓷与集成的结构和功能。在传统的3 d打印技术陶瓷、额外的支持结构经常是必要的防止崩溃不支持的部分,影响印刷效率和导致这些支持的去除问题。
为了解决这些问题,江南大学的刘教授任正非和他的同事创造了一个新的打印粘贴,更好的治疗过程,迅速变硬的材料,增加3 d打印技术效率对陶瓷和删除需要支持结构。他们的创新技术可以快速硬化多尺度细爱游戏ayx体育丝从0.41毫米3.5毫米(0.02英寸)和制造陶瓷结构如扭力弹簧和悬臂结构。4月25日,他们的研究结果发表在《自然通讯同行评议的期刊。
新粘贴一个光敏陶瓷泥浆快速凝固和增加强度在暴露于近红外(NIR)光。与某些近红外光谱辐射强度,材料保留其形状在半空中被挤压后立即从喷嘴。研究人员表明,他们的先进技术可以让印刷陶瓷曲线在空间不支持自由扩展。他们也表明近红外光谱光可以实现更好的结果比紫外(UV)光,通常用于类似的过程。
在视频演示,刘和他的团队印刷三维弯曲结构水平的速度每秒1毫米。由此产生的陶瓷保持其形状和保持稳定甚至在后续烧结过程,或压实和高温下形成。这项技术也被用于创建结构急转弯,如扭力弹簧,虽然适当的喷嘴选择和激光定位至关重要,防止他们的崩溃或阻塞。团队还显示打印混合陶瓷的能力通过使用添加剂如铁红和铬绿。
