布加迪（Bugatti）的新闻是使用钛制作的最大的3D印刷组件的消息。专门为Chiron Hyper车设计的制动卡钳。该公司在进入生产之前的整个一年中继续对制动卡钳进行了广泛的测试。
在本文结尾之前，我们将与您分享的视频显示了3D打印的制动卡钳的测试程序的严格和极端。您可以观看钛制动卡钳安装在模仿Chiron以高速233英里 /小时的机器上。
然后，测试团队使用制动器来分析与常规铸造的铝制卡钳相比，3D打印制动卡钳的表现如何。至少可以说，结果真是太神奇了。即使经过惩罚性测试和温度高达2,000华氏度，制动卡钳仍保持完整。
随着火花飞行，制动盘加热并展示橙色的光芒，测试程序还会产生一系列烟火。然而，3D打印的钛制动卡钳仍然完好无损，并且符合其目标。布加迪使用400瓦激光器来制造卡钳。建造一个大约需要45个小时的时间，总共将钛粉末沉积到一个接一个地沉积2213层。然后将其带到烘烤的热处理炉中，并去除任何残留应力。最终产品可以处理275磅施加到方形毫米的力。
它的尺寸为16英寸，重量仅为6.4磅 - 使布加迪可以节省40％的重量，而不是传统成分。它将安装在汽车的前桥和八个活塞上，与现有的铝制卡尺非常相似。看到3D打印变得越来越多地参与汽车行业，这肯定令人耳目一新。查看下面的视频，让我们知道您对这个令人惊叹的卡钳的看法！
